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よくある質問

よくある質問

  • 内ねじ研削基準は、ねじバスバーのテーパ、中立性、内ねじバスバーとナットの外径の平行度、および内ねじバスバーとナットフランジ基準端面の振れに影響します。内ねじ・外円・端面複合研削盤は、内ねじと外円の平行度を制御できるだけでなく、内ねじとフランジ面の垂直度も制御できます。ナット底穴の真円度とテーパ度を前工程で制御すると、真円度とテーパ度に偏差が生じ、歯の高さが一定でなくなり、接触角もずれてしまいます。フランジナットを多く使用する場合は、フランジに一定の厚みを持たせる必要があります。厚みがないとクラン...

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  • 外ねじ研削、内ねじ研削を問わず、研削粗さは概ねRa0.8です。従来の方法は、慣らし運転によって接触角スパイラルの摩擦係数を低減することでした。慣らし運転後に鋼球を交換すると、接触角スパイラルが変化しますが、高精度の重予圧加工においては、この変化は根本的な役割を果たしません。当社の研磨ボールねじとナットは世界的な研磨技術に合格しており、ねじペアの粗さをRa0.05〜0.1に制御し、柔らかさと伝達効率を大幅に向上させ、オイル貯蔵機能も備えています。熱処理前の冷間圧延ボールねじロッドの粗さは Ra0.2 以内に抑えること...

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  • シャフト端面の加工を容易にするため、多くのメーカーはスクリューロッドを焼鈍処理してからシャフト端面を加工します。しかし、焼鈍処理中に、焼鈍処理端面付近のねじ山が変形してしまいます。焼鈍処理後、酸化皮膜をファイバーホイールで研磨する必要があり、これによりねじ山のサイズも変化します。シャフト中央端面とねじ山部の硬度が異なり、応力緩和が不均一なため、スクリューロッドがゆっくりとわずかに変形します。当社では、最初から最後までノンアニールハードターニング技術を採用しています。精密ボールねじの製造コストは高...

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